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超詳細(xì)的輕質(zhì)石膏抹灰施工工藝,建議收藏

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輕質(zhì)抹灰石膏施工工藝匯總

輕質(zhì)抹灰石膏是一種新型環(huán)保建筑材料,用于建筑物內(nèi)墻抹灰。主要是由工業(yè)副產(chǎn)石膏、集料、填充劑及添加劑等合成的新型內(nèi)墻面基礎(chǔ)抹灰材料,適用于各類建筑內(nèi)墻墻面抹灰,特別用于混凝土墻體及加氣磚墻體上直接施工效果尤為突出。

由于石膏的良好特性,又能綜合利用工業(yè)副產(chǎn)石膏,達(dá)到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的目的,在國內(nèi)外得到普遍重視,并大量應(yīng)用。

我們來了解一下抹灰石膏在施工過程中的工藝流程:



1、施工準(zhǔn)備



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手持式電動(dòng)攪拌槍、灰桶、托灰板、平面刨子、陰角刷子、楔形刮尺、手推車、滾筒等。


2、涂刷界面劑



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混凝土墻面進(jìn)行抹灰施工時(shí),常常會(huì)在抹灰層表面形成氣泡,影響觀感。為防止混凝土墻體收縮造成空鼓和產(chǎn)生氣泡,混凝土墻面清理干凈后,需涂刷石膏專用界面劑。


3、掛網(wǎng)


不同材質(zhì)的墻體交界處宜用抹灰石膏粘貼網(wǎng)格布,切勿使用點(diǎn)粘法粘貼網(wǎng)格布,這樣既影響網(wǎng)格布的抗裂作用,又會(huì)因材料不飽滿而產(chǎn)生人為空鼓。   

4、沖筋


沖筋最好用較厚的光面方鋁合金管,長度相比樓層高度約小3cm。沖筋材料上墻凝固后,此時(shí)輕輕敲下沖筋條,不要粘不上去馬上取。

5、抹灰


同一個(gè)間隔筋內(nèi)最好從下往上施工,施工完同一個(gè)間隔筋后再進(jìn)行下一個(gè)。筋的兩邊上料以后,要用抹灰刀對著筋的陰角抹灰,把料壓進(jìn)筋的陰角使材料和筋充分粘合,否則筋的兩邊容易因上料不飽滿而出現(xiàn)假空鼓或者縫隙。踢腳線處抹灰前應(yīng)先沖水除塵,防止因浮灰導(dǎo)致空鼓。


6、刮平



灰石膏上滿筋的高度后即可刮平,不要等材料開始初凝再刮平,這樣會(huì)產(chǎn)生毛面。刮平應(yīng)沿標(biāo)筋由下往上抹平,用刮下的料對凹陷處進(jìn)行找補(bǔ),盡量做到一到兩次抹平。



7、收口


        獨(dú)立陽角第一個(gè)側(cè)墻體抹灰時(shí),需在另側(cè)粘貼一根鋁合金靠尺,和沖筋面平齊,抹上漿料刮平后,該收口部位就是平整的,待抹灰石膏完全硬化后,再將靠尺輕輕拿開;獨(dú)立陽角另一個(gè)側(cè)墻體抹灰時(shí),將靠尺粘貼在已施工完畢且硬化的一側(cè)墻體抹灰層上,抹上漿料刮平,待抹灰石膏完全硬化后再將靠尺輕輕拿開,即完成整個(gè)獨(dú)立陽角的施工。



8、修整


抹灰石膏在混凝土墻體基層上,會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。批刮厚度越薄,會(huì)存在較多小氣泡待抹灰石膏面稍具強(qiáng)度后,使用鏟刀挖除氣泡并及時(shí)使用石膏砂漿修補(bǔ),石膏砂漿強(qiáng)度達(dá)到后,并無色差。

1、拌和輕質(zhì)抹灰石膏的工具、容器,抹灰操作用的工具,使用前必須確保干凈無雜質(zhì),每次攪拌用畢后必須清理干凈,否則會(huì)影響后面輕質(zhì)抹灰石膏的操作時(shí)間。   

2、輕質(zhì)抹灰石膏抹灰一般只適用于室內(nèi)工程,不得用于室外墻面;室內(nèi)工程長期受潮的部位(如:衛(wèi)生間、廚房、地下室受潮部位等)不宜使用。   

3、保證用水清潔,根據(jù)施工進(jìn)度少量和灰,拌和好的灰必須在50分鐘內(nèi)用完,切忌稠化后再加水使用。   

4、每次上墻后,應(yīng)保證材料在1小時(shí)(從加水到最終成活)內(nèi)施工完畢,嚴(yán)禁長時(shí)間反復(fù)調(diào)整,避免翻皮影響表面觀感。

5、施工前對墻面進(jìn)行澆水、清理,掌握好墻面發(fā)水時(shí)間,施工前墻面潤濕無明水為宜;根據(jù)墻面干燥與吸水情況掌握好發(fā)水量,干燥、吸水率大的墻體應(yīng)做到濕飽和,降低鼓泡概率。

6、剪力墻抹灰應(yīng)確保沖筋平直順滑,盡量減少靠尺靠平次數(shù),避免氣泡集中產(chǎn)生大氣泡造成空鼓。   

7、施工操作分層壓實(shí),需認(rèn)真監(jiān)控,每層抹灰不宜過厚,混凝土表面的皮需處理再抹灰。   

8、抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊。


8、注意事項(xiàng)



獨(dú)立陽角第一個(gè)側(cè)墻體抹灰時(shí),需在另側(cè)粘貼一根鋁合金靠尺,和沖筋面平齊,抹上漿料刮平后,該收口部位就是平整的,待抹灰石膏完全硬化后,再將靠尺輕輕拿開;獨(dú)立陽角另一個(gè)側(cè)墻體抹灰時(shí),將靠尺粘貼在已施工完畢且硬化的一側(cè)墻體抹灰層上,抹上漿料刮平,待抹灰石膏完全硬化后再將靠尺輕輕拿開,即完成整個(gè)獨(dú)立陽角的施工。

一、對原材料進(jìn)行質(zhì)量控制
    1、必須選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品。
    2、輕質(zhì)石膏干料進(jìn)場后,必須嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對其進(jìn)行抽檢,檢測合格后方可允許進(jìn)場使用。
    3、應(yīng)采用具有防潮性能的包裝袋。

二、拌制過程質(zhì)量控制
    1、對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,以及現(xiàn)場指導(dǎo)。
    2、必須嚴(yán)格配合比進(jìn)行拌料。


三、抹灰空鼓裂縫控制
    1、基層清理不干凈或處理不當(dāng),應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達(dá)8~10mm即可達(dá)到要求。

    2、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng),經(jīng)開關(guān)振動(dòng),將門窗框兩邊的灰震裂、震空。

    3、基層偏差較大,一次抹灰過厚,易產(chǎn)生干縮開裂,應(yīng)分層襯平,每層厚度為7~9mm。

四、面層起泡、抹紋、爆灰控制
    1、底灰過分干燥,因此要澆水濕潤。否則刮罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現(xiàn)抹紋。
    2、抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。
    3、應(yīng)確保熟化時(shí)間,灰膏中若存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹,會(huì)造成抹灰層的爆裂、出現(xiàn)開花。

五、抹灰細(xì)部觀感質(zhì)量控制

1、抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。   

2、踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方正。操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應(yīng)待大面抹完后,及時(shí)返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。   

3、暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順。應(yīng)按規(guī)范要求吊直,上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺,上下層同時(shí)操作,一次做好不顯接槎。   

4、管道后抹灰不平、不光,管根空裂。應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管后抹灰應(yīng)采用專用工具。   

5、接頂、接地陰角處不順直。抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。

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